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Wir als Ingenieurbüro bietet Ihnen genau die Kapazität an Entwicklungsingenieuren der Mechanik + Mechatronik, damit Sie Ihre Aufgabe termingerecht mit gutem Ergebnis zum Ziel bringen. Unsere Entwicklungsexperten denken dabei immer branchenübergreifend, nutzen Synergieeffekte und kombinieren für das optimale Produkt ihr Wissen und ihre Erfahrungen aus über 3.000 Produktentwicklungen aus den unterschiedlichen Branchen und Technikfeldern der Mechanik und Mechatronik. Wir würden sogar behaupten, dass es kaum eine Branche gibt, in der Sie nicht einer Entwicklung von KEUSCH begegnen könnten. Wie das sein kann? KEUSCH fokussiert sich auf die systematische Entwicklung von Produkten mit analytischem Denken in Funktionen und nicht im Produkt einer bestimmten Branche.

Mit Ihrer Idee gemeinsam bis zum marktreifen Produkt exakt, gradlinig, transparent Willkommen bei der Emkatech GmbH! Wir sind Ihr kompetenter Partner für Konstruktionen aller Art. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfangreiches Fachwissen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu entwickeln. Wenn Sie Unterstützung bei der Umsetzung Ihrer Ideen oder bei der Optimierung bestehender Konstruktionen benötigen, sind wir genau die richtige Adresse für Sie.

Wir bieten professionelle Konstruktionsdienstleistungen im Bereich des Maschinenbaus an und begleiten unsere Kunden von Beginn an bei der Umsetzung ihrer Projekte. Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen unsere Kunden bei der Planung, Entwicklung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen, um deren Effizienz und Leistung zu verbessern. Wir erstellen auch photorealistische Darstellungen, um unseren Kunden eine realistische Vorstellung von ihren Projekten zu geben und ihnen bei der Entscheidungsfindung zu helfen.

Entdecken Sie die Welt zuverlässiger und intelligenter Lösungen für den Maschinenbau bei Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG. Unser vielfältiger Maschinenpark, bestehend aus 14 CNC Dreh- und Fräsmaschinen sowie einem fortschrittlichen 3D-Drucker für die additive Fertigung von Metallteilen, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Baugruppen von höchster Präzision herzustellen. Als erfahrener Lohnfertiger begleiten wir Sie von der Idee bis zur Umsetzung, egal ob Prototypen oder Serienproduktion. Wir bieten Ihnen nicht nur einzelne Werkstücke, sondern auch die Zusammenstellung komplexer Baugruppen aus einer Hand. Diese umfassende Dienstleistung macht uns zu Ihrem optimalen Partner für anspruchsvolle Projekte im Maschinenbau. Unsere hohe Flexibilität, kombiniert mit einer fairen Preisgestaltung, resultiert aus unserer optimalen Unternehmensgröße. Wir verstehen die Anforderungen unserer Kunden und sind in der Lage, effiziente Lösungen anzubieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG, um Ihre Herausforderungen im Maschinenbau mit höchster Präzision und Professionalität zu meistern. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von Baugruppen, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). IDEEN FINDEN - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren ENTWICKELN - Lastenheft erstellen und Umsetzungskonzept festlegen - Teil- oder Gesamtsysteme entwerfen und berechnen - Normgerechte Vorkonstruktion und Engineering Review - Bezugsmöglichkeiten von Bauteilen und Systemen bei Lieferanten klären KONSTRUIEREN - Fertigungs- und normgerechte 3D CAD-Modelle erstellen aus Skizzen und 2D Zeichnungen - Konstruktionen prüfen und optimieren im Belastungsfall (Schweiss-, Blech-Konstruktion) - Kunststoff-Spritzguss mit Simulationsberechnungen optimieren (zusätzlich faserverstärkter Kunststoff) - Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen PROTOTYPEN - Funktionsmodell (Haptik, Proportionen, Ergonomie) - Funktionsfähiger Prototyp (verschiedene Materialien) - Null- oder Kleinserie begleiten PRODUKT ERPROBEN - Komplexe Entwicklung durch Funktionsmodelle unterstützen - Produkt rationalisieren - Optimierter Prototyp (Unikat) oder Nullserie (für Feldtests) PRODUKT INDUSTRIALISIEREN - Konstruktion anpassen, Re-Engineering - Lebensdauerberechnungen - Statische und dynamischeBelastungen nachweisen (Schweissnähte, Schwingungen, Wechsellasten, Druckbehälter) - Design Reviews, Normen und Standards PRODUKTAUSFÄLLE VERHINDERN - Schadensursachen, Schadenseinflüsse und Schadensauswirkungen ermitteln (FMEA) - Risiko- und Gefahrenanalysen, technische Abklärungen - Zulässige Werkstoffkombina-tionen, Wirkumgebung und angepasste Verarbeitung - Technische Redaktion nach Industrienormen (Texte, Videos) PRODUKTENTWICKLUNG - BERECHNEN - Komplexe Bauteile und Baugruppen beanspruchungsgerecht auslegen, dimensionieren und analysieren bei statischer und dynamischer Belastung - Prozess- und Struktursimulation verbinden, um anisotrope Eigenschaften und Versagensverhalten der Werkstoffe zu berücksichtigen - Füllsimulation, um Geometrie und Prozessführung im Spritzguss zu beurteilen zwecks Herstellbarkeit von Bauteilen - Anwendungen mit Metallen durch leichtere und robuste Kunststoffe ersetzen, insbesondere durch faserverstärkte und Faserverbund-Kunststoffe PRODUKTENTWICKLUNG – VORGEHEN - Anforderungen und Ziele klären, Grobkonzept (Produkteplattform) - Ideen, Skizzen, Entwurf 3D CAD - Design, Detailkonstruktion - Herstellgerechte Fertigungs-zeichnungen, Stücklisten - Fertigung bis Serienreife - Klassisch (Stage, Ggate) oder agil entwickeln (Scrum, Sprints) PRODUKTENTWICKLUNG – WERKZEUGE - Simulationen und Berechnungen - Funktionsmuster zur Validierung von Montage, Haptik, Funktionen - Funktionsfähiger Prototyp, Tests Reverse Engineering für 3D CAD Daten und Re-Engineering LEAN PRODUCTION - Bearbeitungs-, Verbindungs- und Herstellverfahren entwickeln, optimieren oder ersetzen - Wertschöpfungsmanagement, Reduktion von Produkt-Kosten und -Teilevielfalt (Morphologie) - Merkmal-Funktions-Darstellung (Quality Function Deployment) - Vorrichtungsbau, Testverfahren, Sonderlösungen, Automatisierung Von der Idee bis zur Umsetzung und Produktion - wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner und freuen uns mit Ihnen Ihre Vision zu verwirklichen! KONTAKT CIMCOM Engineering AG Bedastr. 39 9200 Gossau/Schweiz Tel.: +41 71 388 80 80 E-Mail: info_at_cimcom.ch

Entwicklung | Planung | Rapid Prototyping CAD unterstütze Projektierung. Durchführung komplexer Aufgabenstellungen mit eigener Konstruktionsabteilung. Machbarkeitsstudien, Wertanalysen, FEM-Analysen. • CNC-Programmiersysteme Coscom Profi CAM, Solid Mill und Index H200 • ERP System Infor mit Edifact Schnittstelle • 3D CAD System Solid Works • Schnittstellen: Step, IGS, dxf, dwg, Pro-E, SAT, stl, cgr • Rapid Prototyping

Zu Projektbeginn konzipieren und fertigen wir Prototypen, Serienteile, Werkzeuge und Vorrichtungen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um technisch hochwertige Produkte, die allen heutigen Standards und zu 100 % Ihren Ansprüchen entsprechen, zu entwickeln.

Frühzeitig in Projekte eingebunden findet unser Entwicklungsteam kreative Lösungen. Mit ihrem branchenübergreifenden Know-how entwickeln wir Ideen vom Material über Werkzeug bis hin zur Logistik.

an, um Zwänge und Einschränkungen der für die Herstellung erforderlichen Verfahren frühzeitig zu ermitteln. Die Bauteile spielen eine Rolle bei de

Durch CNC gesteuerten 3- bzw. 5-Achsgesteuerten-Fräsmaschinen erreichen wir die höchste Präzision, Genauigkeit und Schnelligkeit. Entwicklungspartner und zuverlässiger Serienlieferant von der ersten Idee bis zur prozesssicheren Fertigung. Analyse, Beratung, ausführliche Konstruktionsentwürfe und durch hauseigene Konstruktion mittels Catia, SolidWorks, bzw. Cimatron werden praktikable, kosteneffiziente und innovative Lösungen im Sinne unseres Kunden entwickelt und in Form gebracht. Von der Idee bzw. Skizze bis zur Realisierung.

Adlatus Engineering GmbH ist ein Ingenieurbüro für Maschinenbau in Salzburg mit Sitz in Bischofshofen. Unser technisches Büro besteht seit nahezu 30 Jahren. Wir verfügen über umfassendes fachspezifisches Know-how und jahrzehntelange praktische Erfahrung. Diese nützen wir für jeden Auftrag. Es kommen bei uns ausschließlich namhafte Hersteller von Einzelkomponenten sowie erfahrenes Personal für die Durchführung der Projekte zum Einsatz.

Strukturmechanische FEM-Analyse eines Flügels

Unsere Technologien ermöglicht Ihnen, einzelne hochkomplexe 3D-Objekte und funktionsfähige Bauteile zu erhalten, welche im Maschinenbau bis jetzt meist in subtraktiven Verfahren hergestellt wurden. Beispiele von hergestellten Betriebsmitteln können sein: Vorrichtungen für Handarbeitswerkplätze Produktionslehren Abdeckungen Spannfinger für Robotergreifer Entnahmewerkzeuge bei Spritzgussmaschinen Einsätze in Werkzeugen Unsere Technologien Selektives Lasersintern (SLS) und Continous Fiber Fabrication (CFF) sind dabei für das Erstellen von Betriebsmitteln nicht nur kostengünstiger, sondern auch zeitlich deutlich schneller als herkömmliche Verfahren – wir benötigen von Ihnen lediglich die 3D CAD-Daten und schon kann es los gehen. Mit der sehr modernen Continous Fiber Fabrication (CFF) Methode erreichen Ihre Bauteile sogar Festigkeiten ähnlich wie Aluminiumbauteile. Standardtoleranzen in unseren Verfahren liegen im Bereich eines Zehntelmillimeters. Sollten Sie einen höheren Präzisionsgrad benötigen, kann dies lokal durch mechanische Nacharbeit problemlos erreicht werden. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen wissen und wir besprechen gerne mit Ihnen, was möglich ist.

Im Stahlbau-Bereich fokussieren wir uns auf die Fertigung von geschweissten Komponenten mit einem maximalen Stück­gewicht von 10 t. Stahlbaukomponenten/Konstruktions- und Maschinenbau: Im Stahlbau-Bereich fokussieren wir uns auf die Fertigung von geschweissten Komponenten mit einem maximalen Stück­gewicht von 10 t. Da wir über die höchste sia-Hersteller­qualifikation verfügen, können wir unseren Kunden von der einfachen Stütze bis hin zur anspruchsvollen Schweiss­konstruktion eine breite Palette anbieten. Wir freuen uns, auch spezielle Kunden­wünsche realisieren zu können. In den Bereichen Entwicklung, mechanische Fertigung und Blech­fertigung arbeiten wir eng mit unseren Partnern zusammen. Somit sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Lösungen in Stahl anbieten zu können. Spezifischer Kundennutzen: qualifizierter Partner grosses Leistungsspektrum wir bieten Lösungen aus einer Hand

Wir sind Ihr Spezialist für Prozess- und Projektmanagement. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen und Projekte, indem wir Ihnen die Möglichkeit bieten, Ihre eigenen Kapazitäten zu ergänzen und zu flexibilisieren oder die Entwicklung und die Konstruktion Ihrer Produkte vollständig zu übernehmen. Von der Planung und dem ersten Konzept bis zur Serieneinführung setzen wir unser Know-how und langjährige Erfahrung ein, um Sie bei der Umsetzung der funktionalen Ziele, der Realisierbarkeit produktionstechnischer Aspekte sowie bei der Anwendung neuartiger Fertigungstechnologien erfolgreich zu unterstützen.

Wir konstruieren und fertigen Spezial-Automaten für genau Ihren Anwendungsfall. Egal ob Bauteile bearbeitet, gestanzt, gelocht, gebogen oder zusammengebaut werden müssen. Zuführung des Rohmaterials in die Maschine: Rohteile in Form von Schüttgut werden durch Vereinzelungssysteme richtig positioniert und können der Anlage somit im richtigen Moment zugeführt werden. Beim Fertigen vom Blechcoil wird mit Hilfe von Taktvorschubgeräten das Blechband Schritt für Schritt in die Maschine geschoben. Durch aufeinanderfolgende Arbeitsschritte wird bei jedem Takt eine andere Bearbeitung am Blechstreifen durchgeführt. Somit können geprägte, gestanzte und gelochte Bauteile hergestellt werden. -> siehe Schneestoppautomat Diese Automaten finden Anwendung bei: wiederholenden gleichen Arbeitsschritten. vielen aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten. genauen Positionierarbeiten. Dreh- und Wendearbeiten. Beispiele für Automaten: Fräsen von Holzrädern für Spielzeuge. Fräsen der Zapfenverbindung von Holzleitern-Sprossen. Biegen von Halteclips. Zusammenfügen von Bauteilen. Überzeugende Vorteile: Taktgebundenes Fertigen. Gleichbleibende Qualität. Hohe Wirtschaftlichkeit. Minimale Personalkosten.

Der Geräte- und Baugruppenbau ist ein zentraler Bestandteil der industriellen Fertigung. Hier sind einige wichtige Informationen: 1. Baugruppen im Maschinenbau: Eine Baugruppe ist ein in sich geschlossener Gegenstand, der aus zwei oder mehr Teilen oder Baugruppen niederer Ordnung besteht. Baugruppen können aus Unterbaugruppen und Bauteilen zusammengesetzt sein und werden durch Montageprozesse erstellt. In der Konstruktion werden Baugruppen nach Funktionen und Geometrie beschrieben, während Stücklisten den fertigungstechnischen Zusammenhang darstellen. Vorteile von Baugruppen im Maschinenbau: Übersichtlichkeit: Die Anlage bleibt übersichtlich, da man sich auf eine einzige Baugruppe konzentrieren kann. Fehlerbehebung: Im Fehlerfall reicht der Austausch einer Baugruppe, ohne die Gesamtanlage zu beeinträchtigen. Leichte Realisierung: Baugruppen mit kleinen Einzelfunktionen sind leichter zu realisieren als eine große Gesamtanlage. 2. Elektronische Baugruppen: Elektronische Baugruppen sind in der Elektronikindustrie von großer Bedeutung. Sie bestehen aus verschiedenen elektronischen Komponenten und werden in Geräten wie Computern, Mobiltelefonen und Haushaltsgeräten eingesetzt. Insgesamt sind Geräte- und Baugruppenbau essenziell für die Funktionalität und Effizienz von Maschinen und Anlagen in verschiedenen Branchen

Sie haben die Herausforderung, wir die Lösung. Unsere Konstrukteure erarbeiten als Projektleiter die für Sie effizienteste Lösung und begleiten Ihr Anliegen vom Projektstart bis hin zur Inbetriebnahme. Die Ausarbeitung von Projektunterlagen, Zeichnungen, Stücklisten, Fertigungspläne gehören zu unserem Service. In unserer F&E entwickeln wir Funktionsmodelle, erstellen Animationen und fertigen Prototypen für jeden Kunden. Gerne entwickeln und fertigen wir für Sie individuelle Anlagen oder Prozesse welche auf ihren Betrieb abgestimmt sind. Wir bieten komplett Lösungen im Bereich Handling, Zuführung, Bestückung, Packung, und vielem mehr; Vom Verkauf bis zur Inbetriebnahme. Neue Lösungen entstehen durch vielfältige Perspektiven - wir bieten diese Perspektiven.

Um unseren Kunden stets neueste Technologien und Entwicklungen bieten zu können, engagiert sich KARL MAYER Composite Parts regelmäßig in Forschungsprojekten. Aktuell sind wir unter anderem aktiv in dem Forschungsprojekt des Vereins Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken (VDW) zum Einsatz von CFK in Werkzeugmaschinen. Darüber hinaus können wir bei der Bearbeitung neuer Forschungsfelder kurzfristig auf kompetente Partner in folgenden Netzwerken zugreifen: • www.carbon-composites.eu • http://ct.vdma.org

Mit Java und PHP kennen wir uns aus. Mit über 20 Jahren Erfahrung und mehr als 30 Developer entwickeln und betreiben wir geschäftskritische Unternehmensanwendungen, SaaS-Lösungen als Web-Applikation. Setzen Sie neue Standards mit unseren individuellen Softwarelösungen und halten Sie mit dem Markt Schritt. Unsere auf Ihr spezifisches Problem zugeschnittenen Lösungen ermöglichen es Ihnen, sich von der Konkurrenz abzuheben. Unsere erfahrenen Entwickler setzen auf etablierte Frameworks wie Symfony, Laminas (Zend) und Spring für Java, um moderne Web-Applikationen im Enterprise-Umfeld zu entwickeln. Mit unserem agilen Software-Developmentteam und transparenter Preisstruktur sind wir der ideale Partner für mittelständische und große Unternehmen. Unser Angebot für Sie: Wir verfügen über eine große Bandbreite von erfahrenen Frontend, Backend und Fullstack Developern. So profitieren Sie von unserem Fachwissen als Teamergänzung oder als autarkes agiles Software-Developmentteam. - Entwicklungsteams ab 3 Personen - Partnerschaft auf Augenhöhe erfahrener Proxy-PO - ausschließlich bei DIU in Deutschland festangestellte, perfekt miteinander eingespielte Teams (= kein Near- oder Offshoring) - faire und transparente Preisstruktur - mittel-bis langfristiger Einsatz in Projekten ab 3 Monaten bis zu mehreren Jahren Enterprise-Entwicklung I maßgeschneiderte Software I IT-Lösungen I IT-Transformation I KI-Entwicklung I Softwareentwickler

Die Herstellung und Evaluierung von Kernkomponenten für Brennstoffzellen und Elektrolysezellen gehören zum Hauptkompetenzfeld unseres Institutes. Für die Herstellung unserer leistungsstarken CCMs und GDEs nutzen wir unser patentiertes Siebdruckverfahren. Dabei gehen wir direkt auf die Anforderungen unserer Kunden ein.

Wir fertigen im Kundenauftrag Beschickungseinrichtungen, Antriebs- und Förderkomponenten, Vorrichtungsbau bis hin zu Sonderanfertigungen im Ladenbau oder auch Balkone, Geländer und Vordächer.

Seit 2010 hat sich der globale Absatz von Carbon von 51 auf 128 Tausend Tonnen mehr als verdoppelt. Eine weitere Steigerung des Absatzes auf knapp 200 Tausend Tonnen ist aufgrund des rapiden Anwachsens des Materialeinsatzes in den Bereichen Fahrzeugbau, Luftfahrt und Militärtechnik bis zum Jahr 2022 zu erwarten. Besonderes interessant sieht ZEISBERG der Entwicklung im Bereich der Bauindustrie entgegen, auf welchen derzeit mit 0,4 Milliarden US-Dollar lediglich 2 % des Umsatzes am weltweiten Carbon-Markt erzielt werden. Eigenentwicklungen zeigen ein enormes Einsparpotential von Beton- und Transportkosten durch Carbon im Bauwesen auf. Aktuelle Zukunftsprognosen und Statistiken beinhalten das hohe Entwicklungspotential des Carbon-Einsatzes in Gebäuden nicht oder nur zum geringen Teil. Neue Fertigungsverfahren und Technologien zur Kostensenkung in der Produktion lassen erwarten, dass das exponentielle Wachstum im Carbon-Markt nochmals ansteigen kann. ZEISBERG entwickelt selbst Verfahren um den Werkstoff zugänglicher zu machen. Die Innovation im Hightech-Sektor der Carbon-Industrie besteht zunehmend darin Kosten zu senken. Produkte zur Steigerung der Lebensqualität sind Symbole für den immer weiter steigenden Willen zum Einsatz des Hightech-Werkstoffes Carbon und faserverstärkten Kunststoffen im Allgemeinen. Industriell stellen die Luftfahrt, die Energieversorgung und zunehmend die Automobilindustrie die Hauptabnehmer an Kohlefasern dar. Längst werden Produkte von Beginn des Entwicklungsprozesses an mit Carbon als Werkstoff erster Wahl entworfen und dimensioniert. Wachstumsraten im zweistelligen Prozentbereich Der jährliche Verbrauch an kohlenstoff-faserverstärktem Kunststoff hat sich in den letzten 20 Jahren nahezu verfünffacht. Im Zeitraum von 2010 bis 2015 ist ein jährliches Wachstum (CARG) von 12,3 % zu verzeichnen gewesen. Für die weitere Entwicklung ist von einer jährlichen Wachstumsrate (AGR) von 10-13 % auszugehen. Im Jahr 2022 könnte damit bereits ein Bedarf von 199 Tausend Tonnen an Carbon je Jahr erreicht werden. Der immer weiter steigende Anteil von Carbon in Fahrzeugen, Flugzeugen, Gebäuden und Apparaten der Rüstungsindustrie wird den Verbrauch zunehmend steigern. Der am stärksten wachsende Abnehmer ist dabei die Automobilindustrie, welche Carbon aufgrund der stetig fallenden und historisch niedrigsten Kosten pro Kilogramm einsetzt. Finden Sie den Einstieg in den stetig wachsenden Markt der Faserverbund-Werkstoffe. ZEISBERG ist mit 10 Jahren Erfahrung in der Carbon-Bauteileentwicklung, Fertigung und der Materialbereitstellung bereit mit Ihnen gemeinsam die Zukunft zu gestalten.

Optimieren Sie mit uns Ihre Geschäftsprozesse durch funktionale, interaktive, sichere und skalierbare Softwarelösungen. • Als Desktop- oder Webapplikation • Neuentwicklung oder Erweiterung bestehender Systeme • Solide aber dennoch sehr flexibel und zukunftssicher • Von der Idee über den Prototypen bis hin zur fertigen Lösung • Kompetente Beratung, Wartung & Support

RAICO hat sich auf die Produktion von Federn, Biegeteilen und Baugruppen spezialisiert. Vom individuellen Einzelteil bis zur vollautomatisierten Großserie fertigen wir komplexe Federn für den nationalen und internationalen Markt. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Automotive, Medizin, Elektro, Maschinenbau, Hydraulik und Schalter. Neben kompromissloser Produkt- und Servicequalität steht RAICO aus Weißenstadt vor allem für Beratungskompetenz und Liefertreue. Unsere Kunden wissen, dass wir technischen Herausforderungen genauso gewachsen sind wie hohem Leistungs- und Termindruck. Darum sind wir Ihr Spezialist und Qualitätslieferant für Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteilen und Baugruppen.

Breites Fachwissen gepaart mit Kreativität sind unser Erfolgsgeheimnis für Sondermaschinen, die wir ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und herstellen. Dabei achten wir auf Präzision, herausragende Qualität und eine optimierte Bedienung. Mit ihrer jahrelangen Expertise berücksichtigen unsere Fachingenieure dabei jegliche Aspekte bei der Entwicklung Ihrer Sondermaschine (Automation, Greifertechnik, Stanztechnik uvm.). Leistungsspektrum: Rahmenpressen Handlingsysteme/Automation Angusstrennvorrichtung CO2-Reinigungsmaschine Heißverstemmmaschine Labelprüfeinheit Rahmenpressen: Gleichzeitige Verprägung unterschiedlicher Profile an allen Rahmenecken, z.B. für Insektenschutz-, Drehladen- und weitere Profilrahmen Handlingsysteme/Automation: Entnahme von Kunststoffteilen für Ein- und Mehrfachwerkzeug Thermisches Entgraten von Kunststoffteilen Spannvorrichtungen für Schwabbel- und Schleifoperationen Roboter-Entnahmesysteme mit Kameraprüfung und Traybestückung Angusstrennvorrichtung: Zum Abtrennen der Angüsse von Kunststoffspritzgussteilen. Je nach Teile- und Angussgeometrie ist ein bündiges Abtrennen mit geringem Überstand möglich. Es empfiehlt sich, dieses Thema bereits bei der Konzeption des Spritzgusswerkzeuges zu berücksichtigen. Abschneiden mittels pneumatischer Seitenschneider Positionierhilfen / Konturaufnahmen Zweihandbedienung Pneumatische Sicherheitssteuerung CO2-Reinigungsmaschine: Mit der Maschine können heißgeprägte Kunststoffteile gereinigt und die Folienkontur durch die Entfernung von Folienüberständen geschärft werden. Ebenso ist die Vorreinigung von Bauteilen möglich, um die Qualität bei der Veredlung von Oberflächen zu verbessern. Die Konzeption der Maschine erfolgt auf Basis der jeweiligen Kundenbedürfnisse. Kabine mit verriegelten und zugehaltenen Türen -Steuerung mit Sicherheitssensoren Sicherheits-SPS (übergeordnete Steuerung) Teileaufnahmen, auswechselbar Reinigungsdüsen / einstellbare Ausrichtung Ionisierstab / elektrostatische Entladung der zu reinigenden Teile Positionierung der Reinigungsdüsen / Fahrbewegung mittels Mehr-Achs-Roboter Reinigung kann konturabhängig erfolgen Integrierte Absaugung Heißverstemmmaschine: Durch das Heißverstemmen wird eine dauerhafte form- und kraftschlüssige Verbindung von Kunststoffteilen erzielt. Die geometrische Ausführung der Bauteile ist maßgeblich für die Qualität der Verbindung. Hierbei kann WAREMA gerne unterstützen. Neben Standard-Stempelgeometrien sind auch Sonderformen möglich. Die Bauteilzuführung ist sowohl über einen Rundtakttisch als auch über ein Umlauftransfersystem möglich. Fertigungszelle mit verriegelten Türen Bauteilzuführung über einen Rundtakttisch Zweihandbedienung Sicherheitssteuerung Konturgebundene Teileaufnahmen, auswechselbar Heißverstemmkopf mit einzelnen einstellbaren Heißverstemmeinheiten, auswechselbar Labelprüfung mittels Scanner Etikettendrucker Integrierte Rezepturverwaltung Labelprüfeinheit: Die Prüfung eines Labels spielt bei automatisierten Prozessen eine zunehmende Rolle. Sie erfolgt mittels eines Scanners. In Abhängigkeit von Einbaulage und Beleuchtung kann nicht nur der Inhalt, sondern auch die Qualität geprüft werden. Die Labelprüfeinheit ermöglicht die Integration der Prüfung an bestehenden Maschinen. Die Datenanbindung an ein vorhandene Steuerung kann über IOs, Profinet oder Ethernet erfolgen. Scanner mit

Wir sind ein Team von handverlesenen Experten, das nationale und internationale Kunden unterschiedlicher Größe betreut. Für Sie erbringen wir innovative Dienstleistungen, vorwiegend im Bereich Maschinenbau. Dennoch sind wir branchenoffen und haben bereits zahlreiche Projekte in anderen Bereichen erfolgreich durchgeführt. Kundenzufriedenheit, Termintreue und exakte Ausführung der übertragenen Arbeiten sind die Grundpfeiler unserer Firma. Wir freuen uns auf Ihr

Etteplan verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Maschinenbau und kennt die branchenspezifischen Maschinen- und Anlagenanforderungen wie seine Westentasche. Wir bieten in diesem Bereich Services für Engineering-to-Order-Projekte und Produktentwicklungen sowie für Kostensenkungsprojekte bei bestehenden Produkten an. Durch unser globales Netzwerk mit Hunderten von Maschinenbauern können wir unseren Kunden ein vielfältiges Maschinenbau-Knowhow sowie profunde Kompetenz in allen 3D-Modellierungssoftwareprogrammen zur Verfügung stellen. Hauptvorteile • Langjährige und umfangreiche Erfahrung • Vereinbarte Zeitpläne werden eingehalten • Hochwertiges Engineering Unsere Dienstleistungen im Bereich des Maschinenbaus decken von der Konzeption über die Vermarktung bis zum Auslaufen alle Phasen des Produktlebenszyklus ab. Dank unseres globalen Netzwerks mit Hunderten von Maschinenbauern können wir sicherstellen, dass unsere Kunden stets Zugriff auf ein vielfältiges Knowhow und einen schnellen Service haben. Wir verwenden die besten Arbeitsmittel, 3D-Modellierungssoftwareprodukte und Technologien auf dem Markt. Unsere Maschinenbauverfahren sind die fortschrittlichsten auf dem Markt: Ein Beispiel dafür ist das Design für Fertigung und Montage (Design for Manufacture and Assembly, DFMA), das dem Kunden in Form einer klaren Produktstruktur, einfacher Herstellbarkeit und Kosteneffizienz zugute kommt. Wir unterstützen unsere Kunden unter anderem in folgenden Bereichen: • Stahlkonstruktionen • Blechanwendungen • Kunststoffguss • Maschinenelemente und -layouts • Verbundwerkstoffkonstruktionen • Hydraulik • Pneumatik • Druckvorrichtungen • Festigkeitsberechnungen • Finite-Elemente-Methode (FEM) und Strömungsberechnungen (CFD) • Feinmechanik • Oberflächenbehandlung • Fertigungstechnologien • Explosionsschutz (ATEX) • Toleranzanalysen • Verpackungsdesign

MASCHINENBAU Die passende Lösung für Ihre Aufgabe Die Fertigungszellen von LaVa-X sind hocheffiziente, modular aufgebaute Anlagen für das Laserstrahlschweißen im Vakuum. Sie sind das ideale Werkzeug, um Metalle miteinander zu verbinden. Mit der LaVa-Technologie lassen sich auch Werkstoffe mit hohen Schmelzpunkten und hoher Wärmeleitfähigkeit optimal schweißen. Die Produktivität, aber besonders die Qualität, ist im Vergleich zum konventionellen Laserschweißen deutlich gesteigert. Die Steigerung des Prozesswirkungsgrades reduziert den benötigten Wärmeeintrag und dadurch den Verzug. Durch den reduzierten Umgebungsdruck stabilisiert sich das Schmelzbad und Poren und Risse können, auch bei schwer schweißbaren Legierungen, vermieden werden. Modularer Aufbau Die Laser- und Vakuumtechnik sowie die Bauteilmanipulation und der Automatisierungsgrad werden immer zur Erreichung größter Wirtschaftlichkeit an das Produktspektrum angepasst. Lasertechnik Bei der Auswahl der richtigen Laserquelle und Bearbeitungsoptik arbeiten wir mit allen namhaften Herstellern zusammen. Plattformstrategie Das Maschinengestell ist in drei Breitenklassen verfügbar. Die Vakuumkammer für die Bearbeitung wird dabei innerhalb dieser Dimensionen produktbezogen ausgelegt. Ohne Druckluft Unsere Anlagen benötigen keinen Crossjet. Sollten Spannzylinder notwendig sein, können diese mit dem Unterdruck betrieben werden. Schlüsselfertig Unsere Fertigungszellen werden inklusive aller Schweißparameter schlüsselfertig ausgeliefert. Hoch produktiv Die Austattung der Fertigungszellen mit einem Rundschalttisch oder einem Roboter für die Beladung ist bei allen Anlagen möglich Produktbezogene Fertigungszellen Schlüsselfertige Produktionsanlagen für das Laserstrahlschweißen im Vakuum. Die LaVaCELL ist eine hocheffiziente Fertigungszelle mit modularer Automatisierungstechnik. Upgrade von bestehenden Laseranlagen Sie möchten die einzigartigen Vorteile der LaVa-Technologie für Ihre Produkte nutzen und verfügen bereits über eine Laserschweißanlage die Sie aufrüsten möchten? Die Integration der vorhandenen Laserquelle oder Optik ist dabei nahezu immer möglich. Aber auch die Integration in eine bestehende Anlage ist häufig möglich.

Die Produktion am Hauptsitz Kinnarp wurde jetzt komplett neu aufgestellt. Als Generallieferant wurde die Firma Anthon ausgewählt. „Der massive Maschinenbau und die Verwendung moderner Software war ausschlaggebend für die Auftragsvergabe“, so Anders Hermansson, Production Director. „Von Anfang an fühlten wir uns wohl mit dieser Entscheidung, zumal stets versucht wurde, unsere Ideen konstruktiv umzusetzen. Mit Anthon haben wir einen Lieferanten gefunden, der uns eine Aufteillösung für die benötigte High-Volume-Linie und die flexible Losgröße-1-Anlage anbieten konnte“, berichtet Hermansson weiter. „Als Generallieferant hat Anthon die Verantwortung für die Komplettlösung und war daher auch unser erster Ansprechpartner in Sachen Plattenlager, Kantenmaschine sowie Bohr- und Dübelmaschine. Gemeinsam besichtigte Referenzanlagen haben gezeigt, dass das Unternehmen für uns der ideale Anlagenlieferant für Projekte dieser Größenordnung ist.“ Anthon ist ein Hightech-Unternehmen, das den steigenden Leistungsanforderungen seiner Kunden mit starken Software-Lösungen Rechnung trägt und seine Entwicklungskompetenz stetig ausbaut. Der Kompetenzmix aus schwerem Maschinenbau und moderner Software eröffnet dem Unternehmen immer wieder neue Märkte und Entwicklungsmöglichkeiten. Kompetenzen, die Anthon in die Lage versetzen, die Wünsche der Kunden individuell und auf hohem technologischen Niveau zu erfüllen.